телефон: +375 214 493795
моб. тел.: +375 29 6942814
                 +375 29 6442815

E-mail: stekloplastics@mail.ru

 

Наш адрес

Адрес: г. Полоцк,  5-й пер. Тросницкий, 51

Телефон: +375 0214 493795 факс
  +375 29 6942814,  +375 29 6442815
E-mail: stekloplastics@mail.ru

Курс валют

Вакуумная инфузия

Вакуумная инфузия представляет собой технологию производства, базирующуюся на применении вакуумной пленки или мешка: воздух в рабочей полости формы разряжается, что приводит к всасыванию смолы, благодаря разнице в давлении. В результате материал пропитывается армирующими составами.

Вакуумная пропитка смолой: плюсы технологии

Если сравнить метод с технологией RTM, то можно отметить сокращение затрат на оборудование в первом случае. Технология вакуумной пропитки позволяет добиться определенной структуры ламината.

При сравнении метода с ручным способом ламинирования можно выделить следующие преимущества вакуумной пропитки смолой:

  • Экономичный расход смолы.
  • Сокращение выделения вредных веществ.
  • Ламинат получается более прочным, благодаря сокращению содержания воздуха в материале.
  • Повышения прочности удается добиться путем применения волокон и смол в конкретном соотношении.
  • Метод позволяет в один прием изготавливать многослойные конструкции.

Специфика производства

Любой метод производства имеет свои недочеты, так и способ вакуумной инфузии не лишен недостатков. В процессе изготовления необходимо учесть следующие особенности технологии:

  • При отсутствии определенных навыков на начальной стадии производства не избежать ошибок и просчетов.
  • Хотя сам процесс производства довольно прост, но испортить изделия можно очень легко.
  • Особых навыков требует процесс создания вакуумного мешка.
  • Подготовка к производству изделий усложняется выкладкой в форму, созданием вакуумного мешка, размещением вакуумных линий, а также линий, которые отвечают за подачу смолы.
  • Для создания хорошего вакуума следует устранить утечки. При попадании воздуха в ламинат течение смолы будет меняться, что повлияет на инфузию в целом и на качество деталей в частности.

Изготовление мелких изделий из стеклопластика становится обязательным этапом для тех, кто планирует приступать к выпуску крупных изделий без должного уровня подготовки. Это позволит получить навыки, необходимые для эффективного производства деталей.