Наш адрес
Адрес: г. Полоцк, 5-й пер. Тросницкий, 51 |
Технология ручного формованияПроизводство стеклопластика методом ручного формования получило широкое распространение, благодаря своей экономичности и небольшому капиталовложению. Изготовление стеклопластика ручным формованием применяется при выпуске изделий малыми и средними партиями, отдельными экземплярами. Процесс ручного формования состоит из нескольких этапов. После подготовки матрицы на нее наносят гелькоут, выступающий в качестве защитного и декоративного слоя. Наружная поверхность изделия формируется гелькоутами различных оттенков в соответствии с требованиями к конечному продукту. Благодаря гелькоуту, изделие из стеклопластика приобретает надежную защиту от ультрафиолета, влаги и химических веществ. Формование изделия осуществляется после высыхания защитного слоя. Стеклянный материал (стекломат, стеклоткань, любой армирующий наполнитель) раскраивается и помещается в матрицу. Для пропитки стеклоткани или стекломата используется мягкий валик или кисть. Для пропитки применяется смесь отвердителя и полиэфирной смолы. Стеклопластик относится к композитным материалам. В его структуру входят стекломат/стеклоткань, отвердитель, полиэфирная смола. На завершающем этапе не отвержденный стеклопластик подвергается прикатке с помощью жесткого валика: прикатка позволяет избавиться от пузырьков воздуха в материале. Извлечь изделие из матрицы можно только после полного отверждения стеклопластика. Последующая обработка проводится в соответствии с требованиями к размерам и форме изделия: высверливаются отверстия, обрезаются излишки, выравниваются края. Ручное формование имеет следующие преимущества:
К минусам метода можно отнести следующие недостатки:
В результате производства изделий из стеклопластика ручным формованием остается большое количество отходов: на стенках емкости после смешивания остается полиэфирная смола, она также остается на валиках и кистях. После обрезки и при раскрое остаются куски стекломата, стеклоткани. |