Наш адрес
Адрес: г. Полоцк, 5-й пер. Тросницкий, 51 |
ПултрузияМетод получения профилей из стеклопластика путем протягивания стеклянного волокна, пропитанного смолой, через формообразующую установку называется пултрузией. Температура формообразующей фильеры достигает 150 градусов, для пропитки стекловолокнистого материала используется полиэфирная или другая термореактивная смола. Пултрузия позволяет получить армированные профили, форма которых определяется параметрами фильеры. Технология нашла применение при производстве стеклопластиковых изделий любого профиля: швеллеры, короба, пластины, уголки, стержни, трубы. Для производства применяются специализированные машины. Машина пултрузии состоит из нескольких функциональных элементов:
Непрерывное производство профиля из стеклопластика предполагает применение специального оборудования, которое позволяет получить связующее. В качестве связующего выступает смесь из отвердителя и смолы (полиэфирная или другой вид смол). Оборудование, применяемое при технологии инжекции смолы в закрытую форму для изготовления стеклопластика, может быть использовано для метода пултрузии. Оборудование компании Plastech дает возможность работать с разными видами смол: эпоксидные, фенольные, полиэфирные, винилэфирные. Получаемый методом пултрузии армированный профиль относят к композитным материалам 21 века, благодаря тому, что он вобрал в себя основные достоинства полимеров, древесины, металла. Профиль характеризуется повышенной прочностью и устойчивостью к температурным колебаниям, низкой теплопроводностью, стойкостью к воздействию атмосферных явлений, микроорганизмов и влаги. В ходе исследований было доказано, что конструкции из стеклопластикового профиля отличаются более длительным сроком службы, чем конструкции из других материалов. Рассмотрим сравнительные характеристики материалов:
Преимущества профиля из стеклопластика
Профили из стеклопластика, производимые по технологии пултрузии, находят применение в различных сферах при изготовлении следующих конструкций:
Методом пултрузии можно производить стеклопластиковые трубы. Технология совершенствуется, привлекается новое оборудование. Стеклопластиковые трубы выступают в качестве конкурентоспособного товара на рынке труб (чугунные, стальные, полиэтиленовые, ПВХ). Стеклопластиковые трубы характеризуются следующими плюсами:
Трубы из стеклопластика применяются в различных инженерных системах: водоснабжение, канализационные системы, водостоки, мусоропровод, вентиляционные системы, трубопроводы. В строительной сфере применение стеклопластиковых труб позволит решить одну из актуальных проблем долговечности армирования бетона: стальная арматура подвергается разрушительному воздействию коррозии, что влияет на целостность бетонных конструкций. Выдержка конструкций из бетона в условиях солей, загрязнений и воды требует продолжительных реконструкционных работ и вложений средств. Стеклопластиковая арматура становится достойной альтернативой стальной арматуре при проведении разных видов работ в дорожном и жилищном строительстве: усиление мостов, организация поверхностных слоев бетонных конструкций, усиление оградительных конструкций, высотных сооружений, а также конструкций, которые во время эксплуатации подвергаются действию динамической нагрузки, коррозии, блуждающих токов. Специалисты зонального научно-исследовательского и проектного института жилищно-гражданских зданий (Санкт-Петербург) предложили следующие варианты использования стеклопластиковой арматуры:
До недавнего времени основными материалами, применяемыми для изготовления окон и дверных конструкций, были алюминий, древесина и сталь. Появление новых типов материалов позволило совершенствовать технологию производства и сами изделия, повысив их теплотехнические свойства, долговечность, а также снизив расход материала. Одним из перспективных материалов, используемых для изготовления дверных и оконных блоков, становится стеклопластик, характеризующийся следующими свойствами:
Результаты исследований показывают, что конструкции из стеклопластикового профиля способны служить на протяжении пяти десятков лет. |